要看一家工廠管的好不好,只要看運(yùn)營(yíng)部門一天有多少精力是花在催料上就知道了。
管的好的廠,除非市場(chǎng)發(fā)生劇烈波動(dòng),否則運(yùn)營(yíng)部門的工作重點(diǎn)一般放在減少庫(kù)存、優(yōu)化流程等能提高價(jià)值的事情上;
管理不善的廠,則經(jīng)常是上至運(yùn)營(yíng)總監(jiān),下到普通職員,催料成了每天的工作重心,不停地在救火。
三點(diǎn)問(wèn)責(zé)中小型工廠自身管理問(wèn)題
造成各部門催料的確有供應(yīng)商的原因,但更與其自身管理不善脫不了干系:
1. 各部門職責(zé)定義不清、流程銜接不暢,進(jìn)料、退料流程到處都是洞
關(guān)于哪個(gè)部門去催促供應(yīng)商來(lái)退料成了計(jì)劃、品質(zhì)、采購(gòu)三個(gè)部門長(zhǎng)期的扯皮戰(zhàn)爭(zhēng)。
計(jì)劃說(shuō):退貨首先要雙方品質(zhì)確認(rèn),所以應(yīng)該由品質(zhì)主導(dǎo)推動(dòng);
品質(zhì)說(shuō):供應(yīng)商的品質(zhì)怎么催也不來(lái)他們也沒(méi)辦法,采購(gòu)有生殺大權(quán)讓采購(gòu)去主導(dǎo);
采購(gòu)說(shuō):已經(jīng)跟供應(yīng)商說(shuō)了,對(duì)方說(shuō)他們的品質(zhì)會(huì)過(guò)來(lái),現(xiàn)在還在走他們的內(nèi)部流程;
2. 倉(cāng)庫(kù)管理也是一個(gè)大黑洞
小型工廠倉(cāng)庫(kù)管理人員動(dòng)蕩頻繁
小型工廠一般沒(méi)有比較完善的ERP系統(tǒng)和倉(cāng)管系統(tǒng),這種情況下對(duì)人的素質(zhì)要求就變高了。而往往倉(cāng)管員工資低,導(dǎo)致人員不斷流失,倉(cāng)管制度很難得到嚴(yán)格執(zhí)行。
訂單快接單時(shí)物料不夠,而來(lái)料數(shù)據(jù)無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)卻就是找不到
經(jīng)常看到一種情形:訂單快結(jié)單時(shí)發(fā)現(xiàn)物料不夠,而查來(lái)料數(shù)據(jù)都是齊了的,但倉(cāng)庫(kù)就是找不到,于是只好去買。訂單一完結(jié),各種不見的物料,又陸續(xù)從各個(gè)角落里冒出來(lái)了。
3. 交付計(jì)劃太激進(jìn)也是原因之一
價(jià)格沒(méi)優(yōu)勢(shì),縮短交期來(lái)補(bǔ)
中小型工廠本來(lái)價(jià)格就沒(méi)有優(yōu)勢(shì),再在交期上不激進(jìn)一點(diǎn)客戶如何滿意?于是生管完全按供應(yīng)商的生產(chǎn)周期來(lái)排生產(chǎn)計(jì)劃,今天生產(chǎn)的東西晚上就要送過(guò)來(lái)明天就要上產(chǎn)線。一出意外就死命的壓供應(yīng)商,最后導(dǎo)致雙方都失去信任和信心,合作不順而產(chǎn)生各種問(wèn)題。
兩招讓你物料供應(yīng)不再是瓶頸
作為天然弱勢(shì)的小工廠,要物料供應(yīng)完全符合計(jì)劃不出差錯(cuò)是不可能的,但是要求物料供應(yīng)不成為瓶頸還是有可能的:
1. 完善自身管理流程、制度并嚴(yán)格執(zhí)行
最重要的是同樣的錯(cuò)誤不能犯兩次,管理過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決之后就要形成知識(shí)點(diǎn),讓相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),特別重大或細(xì)小但易發(fā)的問(wèn)題還應(yīng)該形成制度融入公司流程當(dāng)中。
2. 安排專人(部門)回復(fù)客戶交期
很多 PMC(或者商務(wù))回交期的時(shí)候往往是客戶怎么高興怎么回,經(jīng)常連客戶自己都不相信這個(gè)時(shí)間能交出貨來(lái)。事實(shí)上,訂單的進(jìn)度要由一個(gè)統(tǒng)一的部門(員工)對(duì)接客戶,即使客戶問(wèn)到了其他部門也應(yīng)把問(wèn)題轉(zhuǎn)至該部門進(jìn)行回復(fù),以免因?yàn)榭趶讲唤y(tǒng)一造成客戶誤解。
改善:良好的供應(yīng)鏈管理對(duì)中小工廠也適用
1. 供應(yīng)商的選擇
中小廠商在供應(yīng)商的選擇上比較尷尬:大的供應(yīng)商不一定會(huì)理你,小的供應(yīng)商品質(zhì)又不穩(wěn)定。即便如此,很多廠商把訂單下給小供應(yīng)商:品質(zhì)問(wèn)題可以想辦法,沒(méi)料生產(chǎn)問(wèn)題更大。
集中采購(gòu),并不比分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)大。
分散采購(gòu)可能出現(xiàn)的狀況是:因量小得不到供應(yīng)商的優(yōu)先供應(yīng),所以經(jīng)常會(huì)有一兩家出現(xiàn)斷貨,結(jié)果這邊在使勁催料,那邊車間產(chǎn)能每天都不能滿足,大量時(shí)間浪費(fèi)在停工待料上。
集中采購(gòu)可能出現(xiàn)的狀況是:因采購(gòu)量大而受到重視,于是在全力搶修的同時(shí)提前預(yù)警,客戶得到預(yù)警后及時(shí)更改生產(chǎn)計(jì)劃,工人在產(chǎn)線上等料生產(chǎn)的現(xiàn)象大大減少。
2. 供應(yīng)商的管理
精細(xì)化管理供應(yīng)商:在集中采購(gòu)的前提下,可以給久久久久无码国产精品不卡_无码囯产精品一区二区免费_国产成A人亚洲精V品无码性色_国产羞羞的视频在线观看 国产一级无码视频在线