治理車間管理的混亂,可從以下幾方面著手
人員配置
是否有足夠的設(shè)備,適宜的管理層級與管理人員,各類生產(chǎn)人員與相關(guān)人員(生產(chǎn)計劃員,采購,品管,倉管,技術(shù)員等)配置是否合理?
作業(yè)流程
是否制定了作業(yè)流程(生產(chǎn)排程,采購流程,質(zhì)量檢驗(yàn)程序與標(biāo)準(zhǔn),倉庫管理辦法等,現(xiàn)場管理辦法)?各部門是否按作業(yè)流程作業(yè)?
訂單排程
生產(chǎn)計劃員安排生產(chǎn)是否合理,產(chǎn)能是否超負(fù)荷而沒有對應(yīng)措施?
質(zhì)量管理
有無對應(yīng)書面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量人員巡檢、終檢有無按標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行?問題點(diǎn)是否得到及時處理改善?
生產(chǎn)管理
工作流線設(shè)計是否合理?作業(yè)要求是否明確?生產(chǎn)排程是否周詳?物料采購及物料準(zhǔn)備是否能跟上生產(chǎn)需要?倉庫管理是否有專人負(fù)責(zé),料帳清楚?臨時性問題,技術(shù)人員能否及時有效處理?生產(chǎn)現(xiàn)場有無整理,是否臟亂無序?不良品與良品未能有效區(qū)分造成混亂?
庫存管理
1、運(yùn)用ABC分類方法,對重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理。
2、從生產(chǎn)現(xiàn)場至倉庫良品與不良品分區(qū)管理。
3、建立統(tǒng)一的物料編碼。
4、倉庫劃分區(qū)域,根據(jù)需要分類管理,物料吊掛記帳卡,進(jìn)出明細(xì)記錄清楚。
5、物料包裝定容定量,擺放有序,易于查找,清點(diǎn)。
6、運(yùn)用ABC分類方法,對重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理。
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