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    供應商質量工程師(SQE)經驗分享

    放大字體 縮小字體 發布日期:2019-07-14 12:51:44 來源:互聯網
     

    SQE(Supplier Quality Engineer):供應商質量工程師

    SQE最主要的職責就是監控和管理供應商,保證來料的質量。那么如何做到這一點呢?之前做了將近兩年半的供應商管理了,我想談談我的認識。

    從大的方面來說,供應商的質量是由很多因素決定的。毫無疑問,作為主機廠和供應商來講,利潤是第一選擇。主機廠為了使產品更具競爭力,往往會采用降價的策略。降價必然會壓縮供應商的利潤空間。當產品的利潤變小,產量又不足以保證的情況下,供應商肯定會降低對此產品的關注度,更不愿意為了提高產品質量而增加管理成本。在這種情況下,會跟供應商質量管理工作帶來很大的難度。出現那種你喊破喉嚨,別人不重視,或者你喊一下,他動一下,你不喊,問題馬上又會出來的現象。我在A廠工作的時候,時常發生。面對這些時常喊著不要做了的供應商,我們該如何管理呢?你想管別人,首先自己要具備管理別人的能力,自己要清楚怎么樣做才能夠提高質量,降低成本。降低成本,對于供應商來講,等于是增加了利潤。我相信只要你提的意見是正確的,可行的,供應商是很樂意接受的。

    就當時A廠來講,回想當時的管理策略,出現問題之后,只是簡單的給供應商打電話,要其以最快的速度過來挑選,有時候會讓他反饋8D報告。后續若再出現問題,就開罰單過去,這樣做效果并不明顯,供應商也很抱怨。再加上供應商和領導之間的特殊關系,有時候罰單開了,款并沒有扣,一次兩次罰單也就失去了效力。當你再沒有手段約束他時,他對你的態度也會逐漸變差。例如我當時所遇到的氣門室罩蓋密封條溝槽內有凸起,如果讓我再去管,我首先會判斷出問題的原因,讓其反饋8D報告,自己審核報告,看其原因分析是否到位,控制措施是否有效,自己必須要具備判斷的能力。如果發現哪里有漏洞,要一針見血的將其指出。如果判斷沒有問題,那么剩下的工作就是對其措施的落實進行監督,要讓他提供相應的紀錄來證明其確實做了或者是直接到現場察看,務必確保措施落實到位。措施落實完之后就是驗證,可以要求其送樣件,持續跟蹤,如一定時間內問題沒有再發生,就可以暫時消項了。這才是處理問題正確的思路和方法。為了能夠讓供應商持續的保持產品的質量,你必要能夠提一些合理的建議,并且說服供應商按照你的思路來做,以長期穩定產品的質量。

    你怎么樣才能給供應商提出合理的建議呢?平時就要深入生產線,和工人多進行交流,自己總結出一套合適的質量管理的東西。經過這兩年多的學習,我認為要想持續保證產品的質量,首先必須抓好人的因素。各個崗位上的員工要有什么樣的技能,要注意什么,必須要經過培訓,培訓后要確認效果,如果沒有達到要求,要進行再培訓。通過培訓來提高操作員工的素質。

    其次要明確工序質量控制是質量控制的重點,只有每道工序都控制好了,產品的質量才可以保證。對于關鍵重要工序最好做到定人定崗。要對員工進行充分的培訓。比如B廠的葉片裝錯及出風口表面油污問題,都是通過這個辦法來要求供應商進行改進的,改進后效果明顯。SQE要對所分管產品的技術要求,加工工藝很熟悉,要能夠指出零部件加工中的關鍵工序,并對關鍵工序進行重點控制,SPC是種有效的控制手段,作為SQE要對SPC很清楚,要能夠指導供應商建立SPC控制系統。

    另外一個重要的因素就是設備,除了要求其做好設備點檢及設備日常保養之外,還要求你對產品的工藝很熟悉,能看出來設備在什么地方存在不足。比如我曾經遇到過的一個質量問題,C廠所供的一個焊接件經常出現虛焊的現象,到其公司審核,發現焊接設備設置值和真實值相差很大。在設備存在問題的情況下,產品的質量肯定無法保證。檢查設備能否滿足工藝需要,保證設備能夠持續滿足要求,是我們對供應商設備管理的重點。另外對于注塑件來講,除了注塑設備之外還有模具,供應商必須加強對模具的定期維護,以保證模具有長期穩定的質量。

    對原材料的控制,供應商必須制定原材料進貨檢驗規范,并且嚴格要求規范來做。特別是要求供應商建立自己的供應商管理系統,對來料的檢驗進行控制。定期對重點供應商進行審核。問題出現之后,如果是其外協件的問題,則可以直接要求其對供應商進行審核,為了驗證其審核的有效性,可以陪同。在不能配同的情況下,則需要求其反饋審核報告,以利督促!

      生產區域環境保持整潔,整齊,有序,沒有與生產無關的雜物。材料、工裝、夾具均定制且整齊存放。可以考慮用5S的方法要求廠家,甚至培訓供應商。剛開始,我并沒有意識到5S對一個公司的重要性,認為5S對一個公司產品的質量水平并沒有太大的關系。后在逐漸的認識到環境和質量的聯系,質量差的公司往往在工作環境上也是一塌糊涂。5S反映了一個公司整體的素質。作為SQE自己要意識到5S的重要性,要很清楚5S的具體規定,要能夠指導廠家如何進行改善。

      測量就是檢驗,首先要求編制作業指導書,檢驗員一定要按照作業指導書上的檢測方法和頻次對產品進行檢驗。作為SQE,要很對MSA很清楚,要能夠指導供應商建立MSA控制系統。

      作為供應商質量工程師,必須要有足夠的專業知識,和完善的管理技能,這樣才能做好供應商管理工作。另外面對特殊的供應商,為了解決某一問題,需善于借力,“他山之石可以攻玉”。這點從我在處理B廠質量問題時深有體會,我們該做的工作必須要作,但做的時候,也要讓主機廠看到,一旦推動有困難,我們就要及時把問題反饋給主機廠,動用主機廠的力量來促使工作的順利開展。

    總之,供應商管理工作不是一件簡單的工作,他不僅需要你有足夠的專業技能,也需要你有豐富的管理經驗。

    編輯:foodqm

     

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