導語：一定不能做二傳手！一定要將生產(chǎn)線及客戶反饋給我們的問題徹底解決。

    作為一名質(zhì)量工程師，對于PDCA和二八原則的應用是其解決問題的基本思路，而堅持把一件事跟進到底，是一名優(yōu)秀的質(zhì)量工程師的工作作風。

    第一步，PDCA和二八原則是我們解決問題的一個基本工作思路。每個月從導致不良的原因中找出一些影響關(guān)鍵指標的主要因素。在將這些問題進行詳細分析后，根據(jù)問題的性質(zhì)，制定每個問題的解決目標和計劃方案，再找相關(guān)的人員來討論。

    第二步，在得到大家的共識后，將每項工作安排到具體的責任人，并要求責任人承諾完成時限。所有這些均形成會議紀要，經(jīng)過會簽后發(fā)布，這就是PDCA中的P階段。當然，如果遇到一些突發(fā)的緊急質(zhì)量事故，質(zhì)量工程師應立即召集質(zhì)量會議，拿出方案來解決。

    第三步，在月中這段時間，質(zhì)量工程師要一直按會議紀要的內(nèi)容跟進各個責任人的工作進展，而且經(jīng)常和研發(fā)、工藝設(shè)計人員一起去現(xiàn)場解決問題，這是PDCA中的D階段。注意：要去產(chǎn)品使用現(xiàn)場尋找問題發(fā)生的真正原因。

    第四步，到了每月的22日左右，質(zhì)量工程師的主要工作就是回顧本月安排給所有相關(guān)人員的工作是否已按計劃完成，并統(tǒng)計相應質(zhì)量數(shù)據(jù)，以驗證完成的結(jié)果是否實現(xiàn)了當初制定的目標，這就進入了PDCA中的C階段。

    第五步，每月的月末那幾天是最忙碌的階段，要組織各個產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理以及供應商管理工程師、生產(chǎn)主管等人員檢討本月質(zhì)量問題改進方案的落實情況和改進結(jié)果，對未能達成目標的工作展開討論，制定后續(xù)進一步的解決方案，這是PDCA中的最后一步，A階段。

    所有的工作周而復始，每個月都一個PDCA的工作循環(huán)，掌握了這些，就等于找到了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的竅門。

編輯：foodnews