質(zhì)量管理到底應(yīng)該做什么？

發(fā)布日期：2019-07-14 12:51:53 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)

    質(zhì)量管理部到底應(yīng)該做什么？做了幾年質(zhì)量管理工作的同仁應(yīng)該多多少少都有此疑惑。至少此問(wèn)題困惑了我好多年，一直到現(xiàn)在。甚至許多公司也有如此的困惑，我見過(guò)有些公司的質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人都是閑差，不是由別的部門負(fù)責(zé)人兼任就是隨隨便便找一個(gè)人來(lái)?yè)?dān)任。最有意思的一家公司（公司還算有點(diǎn)規(guī)模），其質(zhì)量經(jīng)理是由公司原小車司機(jī)來(lái)?yè)?dān)任的。說(shuō)這些不為別的，只是想從一個(gè)側(cè)面來(lái)反應(yīng)質(zhì)量管理到底該做什么的困惑。

    要想知道質(zhì)量管理人員應(yīng)該做什么？首先得說(shuō)說(shuō)咱們目前都在做什么。據(jù)我的了解，一般來(lái)說(shuō)如下這些事務(wù)目前都是質(zhì)量部的人員所做的：

    1、質(zhì)量管理體系——包括 ISO（有些公司將環(huán)境、健康、安全體系設(shè)在總務(wù)或公司事務(wù)部門），TS， IRIS，VDA等等

    其主要作用是建立質(zhì)量管理的系統(tǒng)性架構(gòu)，劃/區(qū)分過(guò)程，鑒別過(guò)程與過(guò)程的接口，推動(dòng)建立流程和過(guò)程的運(yùn)行程序。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控、測(cè)量和報(bào)告。

    其主要職責(zé)是標(biāo)準(zhǔn)體系的引入，推動(dòng)體系文件的建立，內(nèi)審的組織、規(guī)劃、實(shí)施和報(bào)告，迎接和管理外部審核，推動(dòng)不符合報(bào)告的關(guān)閉，協(xié)助管理評(píng)審，有些公司還有客戶滿意度調(diào)查。

    目前這種職能設(shè)置的缺點(diǎn)如下：

    缺點(diǎn)1：在體系前加上質(zhì)量?jī)勺郑蚁肫湓馐窍霃?qiáng)調(diào)管理體系對(duì)質(zhì)量的重要性。但實(shí)際情況是適得其反——大大的削弱了體系的功效。現(xiàn)實(shí)狀態(tài)是體系人員親自/推動(dòng)建立各部門的流程，編制過(guò)程運(yùn)行程序文件，然后要求各部門基于此去編制工作指導(dǎo)、過(guò)程/活動(dòng)記錄等文件。編制完了后去實(shí)施，并且還要定期的進(jìn)行審核。弄得各部門都對(duì)質(zhì)量部怨聲載道，都認(rèn)為做這些事情就是質(zhì)量部要求的，并非覺得這是公司正常運(yùn)行所必須要建立的架構(gòu)。因此，往往遭到強(qiáng)烈的抵觸，造成“二層皮”現(xiàn)象很嚴(yán)重。如果沒有證書的限制，好多公司可能就會(huì)廢棄不用了，因此就連基本的流程都沒有標(biāo)準(zhǔn)的了。這樣倒好，大伙兒做事可以隨心所欲了。

    缺點(diǎn)2：任命管理者代表來(lái)代表最高管理者對(duì)體系負(fù)責(zé)，本意多好啊！質(zhì)量沒有最高管理者的重視就得不到保證，但考慮到公司最高管理者太忙，怕關(guān)注不過(guò)來(lái)，就折衷了一下，任命一管理者代表吧。哪想到管理者代表除了有一紙任命書外其他什么都沒有，公司內(nèi)各部門根本就沒想拿這張紙當(dāng)回事，只要涉及到質(zhì)量、體系的事能拖就拖，實(shí)在拖不過(guò)去（老板過(guò)問(wèn)了）就應(yīng)付了事（往往是將這種任務(wù)下放，再下放），管代根本就推不動(dòng)。

    建議措施：將質(zhì)量管理體系上升為管理體系，去掉質(zhì)量?jī)勺帧Ｈ∠艽O(shè)置，公司可由一副總以上職位的人員進(jìn)行推行和監(jiān)控。

    優(yōu)點(diǎn)：建立體系架構(gòu)、流程和流程運(yùn)行程序是公司正常運(yùn)行所必須的，而不是只是為了質(zhì)量。

    2、質(zhì)量報(bào)告——公司級(jí)別的KPI，車間和供應(yīng)商月度/年度總體質(zhì)量表現(xiàn)，月度/年度不符合質(zhì)量成本，產(chǎn)品退貨/返修率等

    其主要作用是為了報(bào)告格式的統(tǒng)一，報(bào)告出處的統(tǒng)一，報(bào)告管理的統(tǒng)一。

    其主要職責(zé)就是每個(gè)月分不同的時(shí)間段從各個(gè)車間/部門收集原始或經(jīng)過(guò)初步整理的數(shù)據(jù)，利用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)方法對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)完后和部門負(fù)責(zé)人一起確認(rèn)---修改---再確認(rèn)。部門負(fù)責(zé)人再和他的老板一起閱覽一遍，然后發(fā)布/張貼。

    缺點(diǎn)：收集到的數(shù)據(jù)和信息并非第一手，是經(jīng)過(guò)加工和處理過(guò)的。哪個(gè)部門也不會(huì)將其最真實(shí)的數(shù)據(jù)發(fā)給你，即使嘴上說(shuō)得多冠冕堂皇。做過(guò)管理的都知道這過(guò)，所謂“家丑”不外揚(yáng)。再說(shuō)，為什么各部門的KPI、質(zhì)量表現(xiàn)不是由各部門的負(fù)責(zé)人去和老板報(bào)告，非得通過(guò)質(zhì)量經(jīng)理去和老板報(bào)告。有點(diǎn)扯！

    建議措施：公司統(tǒng)一制定規(guī)則——統(tǒng)計(jì)時(shí)間、發(fā)布時(shí)間、存儲(chǔ)介質(zhì)和存儲(chǔ)方式等（可以由質(zhì)量部制定），各部門自己負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、確認(rèn)、發(fā)布和管理。

    優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)和信息傳輸路徑短，失真小，數(shù)據(jù)有效性責(zé)任明確，便于各部門負(fù)責(zé)人直接關(guān)注。

    3、質(zhì)量工程師——客戶、過(guò)程、新品、項(xiàng)目、供應(yīng)商等

    這部分工作比較復(fù)雜一些，盡管我在別的帖子里也有介紹，在此還是分別做一下簡(jiǎn)單的介紹：

    ? 客戶質(zhì)量工程師

    負(fù)責(zé)客戶要求的澄清和確認(rèn)，將客戶要求轉(zhuǎn)換為公司的文件和語(yǔ)言進(jìn)行實(shí)施，對(duì)客戶要求在公司內(nèi)的實(shí)施情況和客戶進(jìn)行溝通，對(duì)不能完全滿足的要求和客戶一起進(jìn)行解決。接收和處理客戶投訴和問(wèn)題反饋。

    ? 過(guò)程質(zhì)量工程師

    建立新品的質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)用檢查表，負(fù)責(zé)APQP的建立，有些還要提交PPAP，負(fù)責(zé)監(jiān)控工藝文件、工作指導(dǎo)的有效性和適宜性，對(duì)產(chǎn)線的偏移進(jìn)行糾正，對(duì)不合格品進(jìn)行判斷和處置，負(fù)責(zé)客訴措施的提交，對(duì)產(chǎn)線問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)推動(dòng)，對(duì)重大問(wèn)題成立改進(jìn)項(xiàng)目，組織生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)議，負(fù)責(zé)定期/非定期的生產(chǎn)過(guò)程審核，等等工作。

    ? 新品質(zhì)量工程師

    職責(zé)包括客戶、過(guò)程、供應(yīng)商質(zhì)量工程師的職責(zé)（或稍有不同），但只限在新品試制和小批試制階段，轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)階段即將相應(yīng)工作轉(zhuǎn)移給相應(yīng)的質(zhì)量工程師。

    ? 項(xiàng)目質(zhì)量工程師

    職責(zé)同樣包括客戶、過(guò)程、供應(yīng)商質(zhì)量工程師的職責(zé)（或稍有不同），但只對(duì)所屬的項(xiàng)目負(fù)責(zé)，項(xiàng)目結(jié)束即接手新的項(xiàng)目

    ? 供應(yīng)商質(zhì)量工程師

    參與新供應(yīng)商的選擇和放行，負(fù)責(zé)推動(dòng)供應(yīng)商提交PPAP（或類似文件/信息），負(fù)責(zé)新材料的放行，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的過(guò)程審核和監(jiān)控，負(fù)責(zé)來(lái)料不良的投訴及推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行整改，負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量能力的評(píng)估，對(duì)重大問(wèn)題（材料或供應(yīng)商）成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行整改，對(duì)來(lái)料不良進(jìn)行判斷和處置。

    缺點(diǎn)1：人為的將一個(gè)產(chǎn)品形成/使用的全過(guò)程劃分到不同的人來(lái)關(guān)注，每個(gè)關(guān)注的人對(duì)產(chǎn)品的整體要求都不清楚，各段有各段的要求，有些要求往往高于實(shí)際要求（如公司內(nèi)部對(duì)供應(yīng)商的要求），有些要求低于實(shí)際要求（如公司內(nèi)部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求）。產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)也是分段進(jìn)行，而不是系統(tǒng)的進(jìn)行。往往造成某形成階段的質(zhì)量過(guò)剩或不足。內(nèi)部沖突不斷。

    缺點(diǎn)2：客戶、項(xiàng)目、過(guò)程質(zhì)量工程師過(guò)多的承擔(dān)了責(zé)任部門的責(zé)任和義務(wù)。如質(zhì)量工程師去查找不合格的根本原因并推動(dòng)責(zé)任部門整改。這樣的設(shè)置使人很難理解，到底是質(zhì)量去幫責(zé)任部門的忙呢，或是質(zhì)量/公司不相信責(zé)任部門。其結(jié)果是好多問(wèn)題往往找不多根本原因，不信的話去查一下你們公司的質(zhì)量報(bào)告（最原始的那份），看看報(bào)告上的原因欄面有多少項(xiàng)是填著“其他”、“原因不明”、“偶發(fā)性問(wèn)題，繼續(xù)觀察”、“未檢驗(yàn)出來(lái)”、“操作人員能力問(wèn)題/粗心”等類似原因。查不出根本原因的原因我想有三個(gè)：

    - 績(jī)效/獎(jiǎng)金和質(zhì)量掛鉤，查出問(wèn)題就要扣錢；

    - 一旦查出問(wèn)題，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人要被追究責(zé)任；

    - 查出問(wèn)題來(lái)，責(zé)任在問(wèn)題所屬部門，查不出問(wèn)題來(lái)，責(zé)任在質(zhì)量部門。

    因此，對(duì)于問(wèn)題所屬部門來(lái)說(shuō)，問(wèn)題發(fā)生后盡量想辦法去蓋住問(wèn)題就不難理解了。

    建議措施：一種產(chǎn)品的全程質(zhì)量由一名質(zhì)量工程師來(lái)負(fù)責(zé)關(guān)注，質(zhì)量工程師的職責(zé)只是對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制（計(jì)劃和改進(jìn)由責(zé)任部門去完成）和提供統(tǒng)計(jì)和改進(jìn)工具和方法方面的咨詢和培訓(xùn)。控制的手段就是不斷的對(duì)過(guò)程符合性進(jìn)行審核（做的和寫的是不是一樣？記下來(lái)的和做的是不是一樣？報(bào)告的和記下來(lái)的是不是一樣？）

    優(yōu)點(diǎn)：自己做的事情自己負(fù)責(zé)，更利于問(wèn)題的預(yù)防、糾正和改進(jìn)。減少?zèng)_突和內(nèi)耗。減少或杜絕管理體系“二層皮”的問(wèn)題。

    3、檢驗(yàn)——出貨、入庫(kù)、過(guò)程、來(lái)料、精密測(cè)量/實(shí)驗(yàn)室

    不管是設(shè)置在哪個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)職能，其職責(zé)都是按照檢驗(yàn)工作指導(dǎo)或檢查表對(duì)別人做過(guò)的事再做一遍。精密測(cè)量/實(shí)驗(yàn)室如果是設(shè)在質(zhì)量部，這真是大錯(cuò)而特錯(cuò)，但也有不少公司在這樣做。

    缺點(diǎn)：重復(fù)勞動(dòng)，占用資源，被動(dòng)混淆問(wèn)題真相，沖突發(fā)生處。

    建議措施：取消專職檢驗(yàn)，責(zé)任和權(quán)利回歸責(zé)任部門，責(zé)任部門可以在各過(guò)程的輸入和輸出環(huán)節(jié)設(shè)置關(guān)鍵特性的檢查。通過(guò)質(zhì)量工程師的不斷審核來(lái)確保責(zé)任部門切實(shí)的實(shí)施。

    優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)栴}責(zé)任明確，節(jié)約資源，縮短生產(chǎn)周期，減少?zèng)_突。

    總結(jié)：

    從產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成時(shí)就已經(jīng)注定了產(chǎn)品質(zhì)量所能達(dá)到的極限，制造工藝（過(guò)程設(shè)計(jì)）是為確保制造出的產(chǎn)品能最大限度的達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，管理只是確保過(guò)程能夠持續(xù)、穩(wěn)定的滿足工藝設(shè)計(jì)要求（過(guò)程設(shè)計(jì)）。直接管理在絕大多數(shù)情況下比間接管理要好。

    然而，質(zhì)量部的所有職責(zé)和任務(wù)都是來(lái)自于那些“實(shí)體”部門（如：采購(gòu)、物流、設(shè)計(jì)、工藝、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)等），他本身沒有什么實(shí)際職責(zé)和任務(wù)（有一9000還做成“二層皮”了）。因此，要使產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到工藝，甚至設(shè)計(jì)的要求，必須將相應(yīng)的職責(zé)歸還給相應(yīng)“實(shí)體”部門。不過(guò)，承擔(dān)質(zhì)量管理咨詢、培訓(xùn)和審核的職責(zé)和任務(wù)在當(dāng)前情況下還是很有必要的。

編輯：foodnews