目前，國產嬰幼兒乳制品的質量安全狀況處于最好時期，消費者可以放心購買伊利、蒙牛、飛鶴、圣元、完達山、三元等國產品牌的產品，其質量可與進口產品相媲美。因為，我國嬰幼兒乳制品生產資質已高于制藥標準，其企業規模、車間潔凈度、包裝全部機械化，技術裝備水平、檢驗手段等均已達世界先進水平。且國家食藥總局對嬰幼兒乳品企業的監管及審查非常嚴格，乳品企業嚴格按照GMP、HACCP體系技術標準設計、投產。在此情況下，相關技術人員通過梳理生產車間的設計時，發現了一個輕微的設計缺陷。
    負責食品安全的技術人員都有一個使命，就是質量體現在我們的每一個行動中，從加工到灌裝到包裝，任何低于100％質量的環節，都是不可接受的，任何時候都如此。那么這個設計缺陷是什么，又該如何去改進呢？據專業從事食品殺菌技術研發和設備制造的上?？稻孟炯夹g有限公司周立法經理介紹，嬰幼兒乳制品生產車間分為清潔區、準清潔區和一般作業區；清潔區包括出粉區、配料混合區、包材區、半成品待包裝區、內包裝區，一般在千級至10萬級之間，整個車間為均勻、正壓送風，且很多廠家的凈化送風設施從國外進口。這個輕微的設計缺陷就在無菌凈化車間內。
    眾所周知，無菌凈化車間的凈化原理是：將室外的新風加凈化系統自身的內循環風，經過初、中、高效過濾器過濾后，引入室內，通過過濾塵埃的方式，降低車間環境中的細菌含量。很多乳品生產企業每天24小時連續生產，且凈化系統自身不具備殺菌功能，若在一定的濕度、溫度、營養源的條件下，終端高效過濾器自身滋生了細菌，可能會導致“微污染”隱患，畢竟，“無塵車間”不等同于“無菌無塵車間”。
    很多國外、國內的知名凈化工程公司，在設計時均采用了臭氧、紫外線等殺菌設施，可惜忽略了臭氧無法在有人工作時使用、紫外線殺菌效果不穩定的設計細節，最終留下了一個生產環境衛生設計方面的漏洞，在凈化系統工作的時候，沒有配套的動態殺菌系統。雖然乳品企業有能力實施實時監測，但無法保證生產環境的衛生質量100%的合格。上?？稻孟炯夹g有限公司周立法經理建議，在凈化系統中配套安裝“動態殺菌組件”， 老廠可以加裝，新廠直接設計到凈化系統中，其作用為：在凈化系統循環送風過程中，含菌空氣每被循環一次，即進行一次殺菌，使受控環境始終處于在線殺菌狀態，消毒設備可與人同場作業（動態滅菌），對人體無任何害處。據了解，該動態消毒裝置完全按照原凈化系統的參數定制加工，技術成熟、造價低廉、安裝非常簡便，可選擇性地安裝在送風管道、回風管道或靜壓箱內，等同于將整個凈化循環系統做成大型的“正壓無菌房”，和凈化機組同步開啟，做到真正意義上的“無菌無塵室”，可杜絕微污染。
    可能有些嬰幼兒乳制品生產企業的品控主管會問：他們工廠的無塵車間已經不具備改裝“動態殺菌組件”的條件，那又如何對生產環境進行連續動態滅菌呢？其實，為解決這個問題，乳制品企業可以采購移動式食品動態殺菌機，其使用方法為：在員工上班時開機；在生產過程中，持續殺菌，不關機；員工下班后，同步關機。使用這種移動式食品動態殺菌機，乳制品企業可以在衛生潔凈的車間內，連續24小時生產。目前，該類型的殺菌設備在乳品行業正逐漸普及。
    質量安全對于嬰幼兒乳制品來說，是最重要的指標。俗話說：千里之堤，潰于蟻穴；一榮俱榮，一損俱損。一旦某一個乳制品企業出了嚴重的安全質量問題，則會連累這個乳制品行業。食品安全是每一個嬰幼兒乳制品生產企業對社會的鄭重承諾，為了100％保證產品質量安全，企業必須從硬件和軟件上再提升水平，這對我國的殺菌設備制造企業及乳品機械企業提出了更高的要求。業內人士呼吁，應盡快通過不斷的技術創新、監管變革，讓國產嬰幼兒乳制品更安全，以提高消費者對國產嬰幼兒乳制品質量的信任度。

編輯：foodqa