QC七大手法--層別法

發(fā)布日期：2019-07-14 12:52:01 來源：互聯(lián)網(wǎng)

一、前言

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或使制程產(chǎn)生不良品的原因,有時(shí)很單純,但有時(shí)可能相當(dāng)復(fù)雜,不論原因簡單或復(fù)雜,如果無法將原因分析出來,就無法獲得改善。影響質(zhì)量的原因,可能在原料、材料、零件,也可能在機(jī)械設(shè)備,也可能在操作人員,亦可能在操作方法。要找出原因出自何處,就有分開搜集數(shù)據(jù)來觀察的必要。

有不良品發(fā)生時(shí),很可能只是其中一種原料或其中一臺機(jī)械或其中某一操作人員有毛病,因而只能發(fā)現(xiàn)那一種原料或那一臺機(jī)械或一們操作人員有問題,便可輕易找出毛病所在,而杜絕不良品的發(fā)生。同樣的,如果找出那一臺機(jī)械或那一位操作人員所生產(chǎn)的產(chǎn)品,其質(zhì)量較其余機(jī)械或人員所在生產(chǎn)者優(yōu)良的話,便可針對這臺機(jī)械或操作人員研究探求其原因,而改善其余機(jī)械或操作方法。依此,將原料、機(jī)械或操作人員等分別搜集數(shù)據(jù),以找出期間的差異而針對差異加以改善的方法為層別法或分層法。

二、何謂層別法

為區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果之影響,而以各別原因?yàn)橹黧w,分別作統(tǒng)計(jì)分析的方法,稱為層別法。

三、層別法的功用

顧名思義,層別法就是分層別類,依其共通之特性分為一個(gè)層(Straum),并使層與層之間能有明確的區(qū)分,故當(dāng)條件改變或有異常變動時(shí),能依照層別法的種類很快找出變動的地方,進(jìn)而有效掌握變異原因,除去異常原因。

若制程中未能適常層別,則當(dāng)下工程或成品發(fā)現(xiàn)異常時(shí),往往要追查各道加工程序,并且需對所有機(jī)械、作業(yè)條件、原材料等調(diào)查,如此的追查方法往往浪費(fèi)龐大的人力、物力,甚至連原因都無法找到。因之,平常若能適當(dāng)?shù)膶觿e,方可避免上述缺失。

所以,層別法最主要功用,在透過各種分層,依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件,以為改善質(zhì)量的有效方法。

四、層別的對象與項(xiàng)目

時(shí)間的層別:小時(shí)別、日期別、周別、月別、旬別、上下午別。日夜別、季節(jié)別……等。(例):制程中溫濕度的管理就常以每小時(shí)來層別。

作業(yè)員的層別:班別、組別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度別、健康條件別、新舊別……等。(例):A班及B班的完成品質(zhì)量層別。

機(jī)械、設(shè)備的層別:臺別、場所別、機(jī)型別、年代別、工具別、新舊別、編號別、速度別……等。(例):不同機(jī)型生產(chǎn)的相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良率。

作業(yè)條件的層別:溫度別、濕度別、天氣別、作用時(shí)間別、作業(yè)方法別、順序別、人工與機(jī)器別、人工與自動別、測定器別……等。(例):對溫濕度敏感的作業(yè)場所應(yīng)記錄其溫濕度,以便溫濕度變化時(shí)能層別比較。

原材料的層別:供應(yīng)者別、群體批別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質(zhì)別、大小別、貯藏期間別、成分別……等。(例):同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別,備用時(shí)能加以層別,以便了解各批原料的質(zhì)量,甚至不良發(fā)生時(shí)更能迅速采取應(yīng)急措施,使損失達(dá)最小的程度。

測試器別、測定者別、測定方法別……等。

檢查的層別:檢查員別、檢查場所別、檢查方法別……等。

環(huán)境、天候的層別:氣溫別、濕度別、風(fēng)、晴或雨別、潮濕與干燥別、照明別……等。

地區(qū)的層別:海岸與內(nèi)陸別、國內(nèi)與國外別、南區(qū)與北區(qū)別、東區(qū)與西區(qū)別……等。

制品的層別:新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別……等。

良品與不良品別、包裝別、運(yùn)搬方法別……等。

五、層別法使用注意事項(xiàng)

數(shù)據(jù)之履歷應(yīng)詳細(xì)表明。

依各種可能原因加以層別,直到找出真正的原因所在。

查檢表之設(shè)計(jì)應(yīng)針對所懷疑的對象來設(shè)計(jì)。

由層別法所獲得之情報(bào)應(yīng)付諸實(shí)際的行動。

實(shí)施層別之前,首先確定層別的目的——解析不良率?提高作業(yè)效率?……