質量改進有效的管理辦法
發布日期：2019-07-14 12:52:02 來源：互聯網
雖然生產管理千頭萬序，但基本要素只有三個：人、物、場所。現場情況千 變萬化，歸納起來只有“兩流”：物流和信息流。作為現場管理者——生產主管、車間主任、班組長，必須對 這三要素和兩流做細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案。
這時最關鍵的是把人的要素 抓住。首先各級管理人員要轉變思想觀念，有了問題從先找主觀原因轉變成先找自己原因、先找本部門原因上來，積極主動地去尋找 問題的根源，并提出相關的解決辦法。有的管理人員問題找出一大堆，措施一條也沒有，責任不承擔，問題往上推，這樣的管理人員 怎么能提高？顯然是不合格的管理者。
其次，中層管理者一定要把自己部門的員工管理好，打造優秀的小團隊，各部 門的小團隊優秀了，我們整個企業就是一個優秀的大團隊。優秀團隊在激烈的市場競爭中是戰無不勝的，要打造團隊精神關鍵是坦誠 溝通，清楚的角色定位、責任制的落實與獎罰，上下級間、員工間要相互信任，相互欣賞，而不是相互瞧不起，相互拆臺。管理者要 引導下屬發現和認同別人的優點，要做到上下一心，團結協作，所謂“眾心齊，泰山移”就是這個道理。每位管理者、每 位員工要清楚自己的職責，明確在團隊中所扮演的角色，并且要嚴格落實責任制度，要求員工對團隊有責任感，同時還要以激勵的手 段強化責任的重要性，要多用正激勵，樹立榜樣，負激勵要少用，處理典型切不可面積過大！
最后生產主管在現場管 理中還要必須做到“五個一”：
第一，三自一控，所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾 ，控制一次自檢的正確率，自我檢查自己的產品，區分合格品與不合格品，分開存放，要自我糾正錯誤，還要控制一次自檢的正確率 。
第二，三檢制，即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對每天的第一件產品、每批的第一件產品進行檢查，并根據檢查的 結果來糾正工藝是否正確，操作規程員工是否遵守，設備的精度和調整是否符合要求。自檢制度在大批量生產中非常重要，稍有不慎 就會批量報廢。互檢就是互相監督，即生產主管對下屬員工生產的產品檢查；巡檢就是巡回檢查，即管理人員和檢查人員走動式檢查 。
第三，三工序活動，指的是復查上工序，保證本工序，服務下工序。每一個工序都要將下道工序當作用戶，經常訪 問下道工序。
第四，三按，即按工藝、按程序、按標準生產。
第五，三不放過，即質量事故原因沒有 查清楚不放過；責任者沒有受到教育不放過；整改措施沒有落實不放過。
在質量改進方面，我們還應做到以下八個方 面，這也是企業遇到問題、解決問題的基本思想。
一、現狀調查 一個企業一個部門有很多問題，但并不是所有的問題 都是關鍵的，現在調查就是要抓住關鍵的問題，即抓住主要矛盾。
二、原因分析 通過現狀調查，指到主要矛盾，然后 進行詳細分析，一直分析到能采取對策為止。要打破沙鍋問到底，遵守五個以上的為什么。在中醫上，有個非常辯證的醫療辦法，叫 做“頭痛醫腳”或“腳痛醫頭”。有時問題在頭上，根源卻在腳上，有時問題在腳上，病根卻在頭上。
三、確定主要原因 問題存在的原因可能很多，我們應該通過分析逐漸縮小問題出現的范圍，即找到主要原因，應該步步縮 小包圍圈，集中力量打殲滅戰，此時可應用二八定律，確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用，可以避免重 復勞動。
四、制定對策 在找到問題的主要原因之后，就可以應用5W1H方法來制定相應的對策。
五、實 施對策 制定對策后，還必須提高執行力。將對策落實到實處，落實到每個人頭上。
六、效果檢查 在實施了對策之后 ，首先要和目標值對照，要多角度、多層次、多方面進行對照，比如技術進步、質量提高、經濟效益、用戶反映等等，效果檢查能鼓 舞士氣，增強斗志，也能驗證對策是否正確。
七、制定鞏固措施 如果用來解決問題的對策是否正確，那就應該將成功 的經驗和工藝制度化、標準化。
八、遺留問題和下一步打算 若采取了相應的對策之后，產品質量仍存在問題，就應該 做進一步的打算，以求問題的徹底解決，或者是在生產中，這個問題解決了，另一個問題仍然存在，那么下一個目標和打算是什么， 再進行下一個循環。
根據最新的質量零缺陷理論，如果企業產品質量能達到零缺陷，銷售額能增長8%-16%，銷售利潤 能提高4%—9%。如果我們善于不斷總結經驗，那么遇到任何問題我們都會拿出有效的解決辦法，而不是一籌莫展。當然，成功不 是一蹴而就的，我們會不斷面臨新的瓶頸，需要不斷地改變陳舊的觀念，不斷地去改善管理辦法，不斷地去創新，使企業持續贏利， 立于不敗之地！
編輯：foodqa
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