魚糜灌腸生產的關鍵工藝及技術要點

發布日期：2019-07-06 09:38:24 來源：互聯網

1、前言

西式魚糜制品是指以魚糜為主要原料經擂潰(或斬拌)加上植物蛋白、淀粉及調味料，灌裝、殺菌等工序制作而成的水產食品。魚糜制品作為在中國烹飪史上相傳已久，如久負盛名的云夢魚面、山東魚餃、福州魚丸等。西式魚糜灌腸既能適應現代化大規模生產，又具有保質期長、組織結構好等特點，將會受到消費者的認可。

本文重點介紹其生產的關鍵工序及其技術要點。

2、原料選擇

目前魚糜制品的原料主要指冷凍魚糜。冷凍魚糜是指將魚肉經過采肉、漂洗、脫水后加入適量糖類，多聚磷酸鹽等添加物，在低溫下凍結，能長時間保存的原料。

魚肉的化學成分為：水分70%-80%，蛋白質16%-20%，脂肪1%-20%，碳水化合物0.5%-3%。

目前國內外用于加工成魚糜和魚糜制品的主要魚種有狹鱈、海鰻、帶魚、沙丁魚、淡水魚類。

原料魚的魚種及新鮮度對魚糜制品的品質起決定作用，魚糜本身的品質較差則再好的工藝也不能保證成品有良好的彈性。原料魚糜主要的檢查項目有水分、夾雜物、白度、凝膠強度等。

3、擂潰(或斬拌)

此工序是魚糜制品生產的最重要的工序，其直接影響成品的質量。

1）擂潰方法

以冷凍魚糜為原料進行生產時有以下3種方法:

(1)解凍、空擂、鹽擂、輔料調味料的混合及摻水全部在斬拌機內完成。

(2)解凍、空擂、鹽擂在斬拌機內完成，然后再用擂潰機進行加輔料和摻水。

(3)從解凍到摻水同時在高速真空斬拌機內短時間完成。

2）擂潰設備及特點

主要有擂潰機、斬拌機、高速真空斬拌機。

(1)擂潰機，使用時存在肉溫不易上升、擂潰所需時間長等問題，但其在輔料、調味料的混合機能方面效果較優，同時出料時得率較高。

(2)斬拌機，高速1500r/min，低速750r/min，解凍可在短時間內完成，鹽擂也只需10-15min。制品彈性略強于擂潰機，但輔料混合機能不及擂潰機，出料時得率低。

(3)高速真空斬拌機，轉速1500-3000r/min，解凍、擂潰時間為斬拌機的1/3，制品彈性和保水性也比斬拌機好得多。

3、影響擂潰效果的主要因素

1）擂潰時間

擂潰效果的好壞直接影響制品的彈性質量，擂潰不充分或擂潰時間過長都會導致彈性較差，一般情況下擂潰時間應控制在：擂潰機22-30min；斬拌機10-15min；高速真空斬拌機3-7min;

2）擂潰溫度

空擂和鹽擂時的溫度與制品的彈性和成型有密切關系，但不同的魚種魚糜出料溫度要求不盡相同，一般應控制在3-10℃。

3）食鹽的添加方法及摻水

適量添加食鹽既可調味同時又可使魚肉中的鹽溶性蛋白充分溶出，以提高產品彈性。狹鱈魚糜在食鹽濃度為0.2mol/L時鹽溶蛋白開始溶出，0.4mol/L時溶出率為80%，在鹽擂過程中，食鹽濃度分別為4.0%和2.0%，雖然最終制品鹽濃度都調整為2%，但鹽擂時濃度為4%的制品彈性較優。實際生產證實：食鹽慢慢加入有利于摻水。

魚糜自身的水分含量多少對制品摻水有很大影響：魚糜水分在74%時加水20%-30%，制品彈性較強；水分在76%時不加水狀態下制品彈性適宜；水分在78.8%時完全不摻水彈性也較差。

擂潰時水一點點地慢慢加入有利于提高制品的彈性。

4）常用的彈性增強劑及添加量

淀粉或變性淀粉5%-15%，植物蛋白3%-5%，明膠3%-5%，冷凍蛋清5%-10%，精氨酸0.5%-1.5%，氯化鈣0.2%或0.2%檸檬酸鈉，不同的制品中可以選擇以上的幾種復合使用。

4、填充和殺菌

1）填充

采用自動填充結扎機KAP將擂潰后的肉糜餡填充到PVDC腸衣中，要求腸體飽滿度適中，結扎牢固，以防止在殺菌過程中腸體變彎或殺崩，同時在灌裝過程中應控制好環境溫度小于18℃，并盡量縮短充填至殺菌工序的流程時間，以防止內容物腐敗變質。

2）殺菌

殺菌溫度和殺菌時間應根據產品的特點，規格大小，保存期的長短要求，采用以下選擇：

A：95℃ 40-60min

B：110℃ 30-40min

B：121℃ 15-25min

以上三種殺菌方式，在制品的彈性方面差別不大，但在色澤方面稍有差異。

總之，要生產出彈性好的高質量魚糜灌腸，首先要控制好以上幾個環節，其中原料的選擇和擂潰工序是重點，除此之外，輔料選擇和添加方法也應加以適當控制。

編輯：foodnews