抓產(chǎn)品質(zhì)量，就從這幾步入手！

發(fā)布日期：2019-07-14 12:51:37 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)

不少企業(yè)在質(zhì)量問(wèn)題的管理上一直停留在最基礎(chǔ)的階段，并不是你的質(zhì)量問(wèn)題得不到解決，而是你應(yīng)該做的質(zhì)量管理工作沒(méi)有做徹底而已！看看下面這10個(gè)管理的步驟你做到了第幾步？

一步質(zhì)量管理：喊口號(hào)

管理特征

缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；

缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng)；

沒(méi)有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門（或人員）；

檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者；

“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月“一個(gè)口號(hào)”而已；

員工常把質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任歸于檢查人員；

質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有被制定和分解。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；

不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

不良率、廢品率、返修率均很高；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

二步質(zhì)量管理：聽(tīng)反饋

管理特征

缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；

對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率；

高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要客戶抱怨的處理；

有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和

理客戶抱怨；

缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；

不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

不良率、廢品率、返修率均很高；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

三步質(zhì)量管理：靠檢查

管理特征

配備了必要的檢查人員，主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；

僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；

不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

不良率、廢品率、返修率均很高；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

四步質(zhì)量管理：抓基礎(chǔ)

管理特征

主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；

開(kāi)始重視并開(kāi)展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等；

僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

開(kāi)始使用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚(yú)刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量；

開(kāi)始分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk<1.33。

五步質(zhì)量管理：管現(xiàn)場(chǎng)

管理特征

主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；

不時(shí)組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理；

積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理；

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，開(kāi)始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

諸如魚(yú)刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用；

能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk<1.33。

六步質(zhì)量管理：盯關(guān)鍵

管理特征

通過(guò)質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過(guò)程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過(guò)程；

通過(guò)設(shè)立“質(zhì)量控制點(diǎn)”，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過(guò)程的控制；

積極開(kāi)展QC活動(dòng)，并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

諸如魚(yú)刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用；

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)開(kāi)始在關(guān)鍵工序和過(guò)程中使用；

能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低；

關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

七步質(zhì)量管理：重預(yù)防

管理特征

管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要，注重開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量；

不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；

將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色；

各個(gè)職能部門參與開(kāi)發(fā)過(guò)程，使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等；

大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低；

關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

八步質(zhì)量管理：按標(biāo)準(zhǔn)

管理特征

與質(zhì)量相關(guān)的所有部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；

各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確，并能積極參與和開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)；

建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運(yùn)行，各部門均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定；

質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問(wèn)。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等；

大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低；

生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

九步質(zhì)量管理：求完美

管理特征

各部門都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo)，為追求“零缺陷”而努力；

高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；

70~80%的員工（包括最高管理者），積極參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng)；質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。

營(yíng)造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性，并愿為之努力。

質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門，并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

平均缺陷率： < 100 ppm，廢品率：< 0.8%， 返修率：< 0.8% ；

過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈2.0。

編輯：foodqm