袋裝巴氏殺菌乳內發(fā)現(xiàn)蒼蠅案例

發(fā)布日期：2019-07-14 12:51:56 來源：互聯(lián)網(wǎng)

產品：250g袋裝巴氏殺菌乳

背景：

    乳制品主要有液態(tài)奶、酸奶、奶粉、冰淇淋、干酪、奶油等品類。乳制品含有豐富的蛋白質、脂肪酸、維生素和礦物質，擁有營養(yǎng)豐富的美名，是最佳的營養(yǎng)品，世界衛(wèi)生組織（WHO）也已把人均乳品消費量列為衡量一個國家人民生活水平的主要指標。

    中國乳業(yè)走過了近半個世紀的風雨歷程，經(jīng)過十多年的快速發(fā)展和錘煉，已由一個“弱質產業(yè)”發(fā)展成為“朝陽產業(yè)”，中國也由一個“貧奶”國家進入了世界乳業(yè)大國行列。隨著人民生活水平和飲食結構的變化，人們對營養(yǎng)和健康的關注程度越來越高，對乳制品的消費意識越來越強。同時，乳制品商品琳瑯滿目，花色品種齊全，也給不同要求的消費者提供了廣闊的選擇空間。乳制品已成為繼糧食、肉類、水產之后的人民生活必須的食品。

    巴氏殺菌乳一般采用塑料復合膜包裝，復合膜進貨時為膜片卷筒，包裝時，將經(jīng)紫外線殺菌的復合膜卷筒裝在全自動液體包裝機上，自動完成膜片卷封、定量灌裝、封口、切割、生產日期的打印等工序。

    復合膜卷筒為專業(yè)廠家生產，進貨時的包裝方式為：內用收縮膜進行包裝，外用紙箱包裝，能有效防止倉儲、運輸環(huán)節(jié)的污染。

    本案例涉及企業(yè)為一地方品牌的國有企業(yè)，通過了ISO9001和HACCP管理體系認證，各環(huán)節(jié)質量控制比較到位，在當?shù)叵碛幸欢ǖ拿雷u。

    本案例涉及產品袋裝巴氏殺菌乳的工藝流程為：

    原料乳→凈乳→冷藏（貯存）→均質→巴氏殺菌→熟奶缸→灌裝→冷藏分銷

質量事件：

    2004年8月×日，客服人員接到顧客投訴：在當天的250g袋裝巴氏殺菌奶中發(fā)現(xiàn)一只蒼蠅。

調查分析：

    一、投訴確認：

    1.觀察帶回來的投訴產品，清晰可見奶中有一只蒼蠅；

    2.蒼蠅經(jīng)過奶浸泡，不像人為加入的惡意投訴，而且該用戶為公司長期訂戶，出現(xiàn)問題后沒有要求過分的賠償，也沒有退訂。

    結論：排除消費者惡意投訴的可能性，該事件確實為奶中混入蒼蠅。

    二、事件調查：

    1.巴氏殺菌乳工藝簡單，由于原料奶質量較好，無需進行標準化，就是巴氏殺菌、灌裝，整個生產過程都在封閉的管道、容器和設備中進行，且經(jīng)過層層過濾。檢查各個工序的過濾套和過濾網(wǎng)使用情況，一切正常，可以排除在灌裝前混入的可能性；

    2.灌裝過程膜片卷封成筒時，有一定時間暴露在外面，如果有蒼蠅湊巧落上，可能混入產品中；

    3.查看灌裝車間，門窗封閉情況良好，車間內衛(wèi)生情況良好，無衛(wèi)生死角；檢查時無蚊蠅出現(xiàn)，日常檢查也從未發(fā)現(xiàn)蒼蠅，詢問現(xiàn)場生產人員，也反映灌裝車間知道異物控制非常重要，各種措施比較到位，從未出現(xiàn)蒼蠅；灌裝過程混入的可能也被排除；

    4.經(jīng)詢問車間生產人員，在膜片上曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)細小異物，因為膜片卷筒過程存在靜電，如果膜片生產過程環(huán)境衛(wèi)生不好，容易吸附細小異物，那有沒有可能膜片生產車間蚊蠅控制不到位，蒼蠅附著在膜片表面被壓在膜片卷筒里？

    5.為了驗證這種推測，一方面對庫存的膜片進行檢查；另一方面公司決定由質量管理部門和采購部門聯(lián)合對膜卷生產廠家進行不通知的現(xiàn)場評估；

    6.對庫存的同批包裝膜進行檢查，在另一卷包裝膜上又發(fā)現(xiàn)一只蒼蠅；

    7.采購部門和質量管理部門突擊檢查了膜片生產廠家的生產現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)車間雖然有紗網(wǎng)等防蠅設施，但車間生產現(xiàn)場還是有蒼蠅。

    由此可以推斷，蒼蠅是在膜卷生產過程中被壓死在膜上，當牛奶灌注時，由于死蒼蠅緊貼在內膜上，不易發(fā)現(xiàn)，混入產品中，死蒼蠅在袋內經(jīng)牛奶浸泡，吸水復原。

整改措施：

    加強供方管理

    1.立即停用該批包裝膜，并通知供方退貨；暫時取消其合格供方資格，按突擊檢查時提出的問題進行整改，經(jīng)檢查合格后再恢復供貨。

    2.選擇衛(wèi)生條件好的包裝膜生產廠家為供方，并要求其提供蚊蠅控制的有效措施。

    3.交貨時供方必須提供該批產品的檢驗報告，同時到貨后由公司質檢部對包裝膜能檢驗的指標進行抽檢，如外觀質量、微生物指標、異物等，檢驗合格方能使用。

    4.定期對供方進行現(xiàn)場審查（一年1~2次），對現(xiàn)場審查不合格的，堅決取消其合格供方資格。

工作體會：

    隨著人們對食品安全的關注，包裝物料給食品帶來的安全和質量隱患也越來越受到人們的重視。

    不管食品生產過程控制的多嚴格，如果包裝物料帶有安全和質量隱患，前面的控制措施將前功盡棄，如異物隱患、有毒有害化學物質的殘留、微生物的污染，等等。

    如何控制包裝物料的安全和質量，在目前還是一項比較有難度的工作，在控制過程存在很多問題：如國家職能部門監(jiān)管的空白、食品廠家缺乏包裝物料的相關知識、包裝物料廠家入行門檻低，競爭激烈等等。

    食品生產廠家目前能夠做的是：選擇上規(guī)模硬件和管理都比較到位的大公司作為包裝物料供應商；搜集相關的法律法規(guī)和專業(yè)知識，培訓專門的人員，對供方進行定期的評估；進行危害分析，索要相關的檢測報告；適當?shù)臋z測驗證；呼吁官方盡快將包裝物料生產行業(yè)納入食品安全的管理范圍。

    目前，國家也在加強對包裝物的管理，制定了相應的一些法律法規(guī)。2005年頒布了GB19741—2005《液體食品包裝用塑料復合膜、袋》，增加了微生物等指標；食品用包裝材料的QS生產許可證的發(fā)放，將加強對生產廠家的監(jiān)督管理。

編輯：foodnews